抛光机常见的操作问题以及注意事项

可能提到方管抛光机，大部分人不知道是什么，干什么用的，因为日常生活中很少用的到。简单来说，抛光机就是把物体表面的粗糙部分打磨光滑，以达到想要的效果。目前随着经济的不断发展，抛光机使用的范围越来越广，对于抛光机的需求量也是稳步增长，很多厂家开始大量生产，对于品质和工艺技术也有着很大的提升，在以后的发展过程中，抛光机将占据着更加重要的位置。

（1）抛光过度 在日常抛光过程中遇到的大问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。

（2）工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过

热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

（3）消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，后以较轻的力度进行抛光。

4）工件表面“点蚀”形成的原因由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

1) 抛光的压力过大，抛光时间过长

2) 钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。

3) 模具表面生锈。

4) 黑皮料未清除

抛光机的抛光材料介绍

抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

抛光材料是用于被抛的物质，研磨抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料，宝石.玉器.不锈钢的研磨抛光等。如玻璃抛光采用氧化铁红、二氧化锡、氧化铝、氧化铈、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物，与水等配合成悬浮液后使用。

金属和塑料抛光等用固体油膏。

常用的有四种抛光膏

1）白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成，用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。

2）抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土红粉等配合而成，用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。

3）绿色抛光膏。由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成，用于不锈钢和铬等的抛光。

4）红色抛光膏。由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成，用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等

使用抛光机的注意事项

1、电解具有碱性，在配加电解液时尽量避免用手直接接触，如不慎沾染皮肤及其它部位应立即用清水冲洗干净。

2、应经常检查输气管路，如发现输气管路有泄露，应立即处理，如发现输气管路有变化，应立即更换，如发现输气管路有严重积水，应及时排尽。

3、机器应须专人管理、操作。非专业人员不准拆开机壳，以免造成损失。

4、抛光机设有多重安全保护系统，请放心使用。