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自动抛光机常见的问题及应对方法

2020-06-27  来自: 东莞市利琦精密机械有限公司 浏览次数:71

随着抛光行业的不断的发展,之前常见的手工抛光技术已经逐渐的落后,正因如此促使了自动抛光机的诞生节省了大量的人力提高了不小得效率。自动抛光虽说更加方便快捷、效率高,但也会有一些必将出现的问题。本文将集中介绍自动抛光中可能会出现的问题,并给出解决对策。抛光处理是表面处理当中的重要工序之一,由于人力成本的上升,及产品质量要求越来越高,所以全自动抛光将已慢慢的取代手动抛光,而液体抛光蜡随之替代固体抛光蜡。本液体抛光蜡特点为它可以适应于不同的基材和不同的工件进行抛光,且相比固体抛光使用污染更少、更环保,。

自动抛光机

一、抛光轮的使用问题

 在抛光整个工艺流程中,抛光轮的重要性不用多说,表面无论是怎样的处理都要用它来完成。过砂、去皮、去毛刺、亚光抛光、镜面抛光等等。随着它的重要性,凸显的问题也贴别多。

1.根据不同抛光材质选用抛光轮,针对不同金属要采用不同的抛光轮。例如不锈钢抛光初抛时可采用麻轮或油麻轮,应为麻轮的硬度够大,才能够对应不锈钢表面赵成打磨效果;而像铜类产品就不能用这类过硬的抛光轮,铜的质地过软,抛光轮过硬容易变形,目前一般采用风轮。

2.根据抛光要求选用抛光轮。前面说到抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮打磨,特殊情况可能采用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮一般采用,较软的可以使用珍珠布轮。

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二、抛光蜡的使用问题

内行人士都知道,光是用抛光轮干抛只有把产品抛坏了这个结果,因为我们在抛光的同时需要在抛光轮上涂抹一层化学药剂——抛光蜡(抛光膏)。而抛光蜡也是种类繁多,我们要怎么区分,怎么选用呢?抛光的使用一般根据抛光的效果和抛光产品的材质决定。初抛中,不锈钢一般使用普通白蜡,锌合金、铝合金使用黄蜡或者红蜡,304 不锈钢可以采用紫蜡或者蓝蜡。在精抛中,一般使用绿蜡,如果要求较高可以使用五号小白蜡。很多五金行业或者其他行业都会用到抛光机这款产品,当然你们可能是使用人工抛光机。使用人工抛光机的时候你们就会感觉到人工抛光可能工作效率很低,然后你付出的成本就会高很多,但是现在我们可以不用使用人工抛光机了,在这个高科技的时代,当然也会有自动抛光机啦。

自动抛光机

三、夹具问题

在自动抛光的过程中,我们经常会碰到产品固定的问题。抛光行业中产品种类多种多样,除了圆管、方管、平板等常用规则的产品可以不用夹具,有标准的机械进行抛光外,一些不规则或者小型的产品则需要对其进行固定才能进行抛光。固定产品的治具在抛光设备中被称为夹具,一般被固定在机械的工作台上,主要有真空吸夹具、磁吸夹具、一般夹具。

自动抛光机

不规则的产品抛光时如果不装夹具,可能会出现打飞的情况,这在抛光生产中是安全生产的大忌。如何定做一款合适的夹具,对抛光生产的效率可能产生巨大的影响。例如,小平面产品在使用平面抛光机时,需要在平面抛光机工作台上安装夹具,一般平面类可以使用真空吸夹具,铁质产品可以使用磁吸夹具。但是夹具的制造一般需要根据抛光产品外形量身定制,在抛光机械的设计过程中,需要尽量协调,保证夹具对机械和产品的契合。

 


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